العربية
لقد حقق المنتج قفزة تكنولوجية في القدرة على تحمل الضغط النهائي. الابتكار الأساسي هو حلقة التعزيز المدمجة من سبائك التيتانيوم في عنق الحافة، مع قوة إنتاج تصل إلى 1,250 ميجاباسكال. تتجاوز هذه القيمة بكثير قوة الخضوع لفلنجات الفولاذ الكربوني العادية (عادةً 200-400MPa)، مما يتيح للشفة الحفاظ على السلامة الهيكلية في ظل ظروف الضغط العالي للغاية.
البيانات المقاسة هي كما يلي:
1. عمر التعب الدوري:يمكن للحافة التقليدية أن تتحمل 5000 دورة عند 25 ميجا باسكال، بينما يمكن لمنتج Longan أن يتحمل 20000 دورة عند 35 ميجا باسكال، أي زيادة بنسبة 300% في عمر الدورة.
2. التشوه المحوري (35MPa):تحت ضغط عالي 35MPa، يبلغ التشوه المحوري للفلنجات المسطحة الفولاذية 0.6 مم فقط، وهو انخفاض بنسبة 67% مقارنة بالفلنجة التقليدية التي تبلغ 1.8 مم.
3. ضغط الانفجار (DN300):القيمة المقاسة هي 42MPa، وهي تتجاوز بكثير قيمة الحافة التقليدية ≥15MPa، وتتجاوز المتطلبات القياسية الوطنية بنسبة 180%.
يسمح هذا الإنجاز في الأداء بتوصيلات الضغط العالي للغاية التي لم يكن من الممكن تحقيقها في السابق إلا باستخدام حواف شديدة التحمل أو حواف من السبائك الخاصة، يمكن إنجازها الآن بواسطة منتج Longan بهيكل أخف. يضمن التصميم المركب لحلقة التعزيز المصنوعة من سبائك التيتانيوم والفولاذ عالي الكربون المروي المتدرج قوة عالية مع تجنب زيادة التكلفة المرتبطة باستخدام مواد باهظة الثمن في جميع الأنحاء.
من منظور تكلفة دورة الحياة الكاملة، فإن مزايا المنتج مهمة للغاية. على مدى 30 عامًا من عمر الخدمة، تبلغ التكلفة الإجمالية للفلنجات الفولاذية التقليدية المطروقة، بما في ذلك الشراء والتركيب والصيانة والاستبدال وخسائر وقت التوقف عن العمل، حوالي 18,500 دولار. إن منتج Longan، الذي يتمتع بعمر خدمة أطول، وتكرار صيانة أقل، وسرعة استبدال أسرع، يقلل من التكلفة الإجمالية للملكية لمدة 30 عامًا إلى حوالي 6200 دولار.
| عنصر مقارنة التكلفة | شفة فولاذية تقليدية مزورة | الشفاه المسطحة الفولاذية | الادخار |
|---|---|---|---|
| التكلفة الإجمالية للملكية لمدة 30 عامًا | 18500 دولار | 6200 دولار | ↓66% |
| وقت استبدال واحد | 8 ساعات | 2.5 ساعة | ↓69% |
| تكرار الصيانة السنوية | 3.2 مرة في السنة | 0.7 مرة / سنة | ↓78% |
إن الانخفاض الكبير في وقت الاستبدال هو التصميم الهيكلي الأمثل للحافة - حيث يقلل هيكل قرص العسل الإلكتروني من وزن الحافة، كما أن تصميم فتحة المسمار المخروطي المزدوج يجعل محاذاة المسمار أسرع دون تعديلات متكررة. بالنسبة لسيناريوهات التشغيل التي تتطلب تفكيك وتجميع الحافة بشكل متكرر، مثل تكسير الغاز الصخري، فإن كل ساعة من تقليل وقت التوقف عن العمل تعني عشرات الآلاف من الدولارات من الإيرادات التشغيلية.
في أنظمة خطوط الأنابيب الحقيقية، غالبًا ما لا تتمكن وجوه توصيل الحافة من تحقيق حالة محاذاة مثالية. يمكن أن يتسبب التمدد/الانكماش الحراري للأنبوب، أو تسوية الأساس، أو أخطاء التثبيت في حدوث ميل بين وجوه الحافة. في ظل ظروف الحمل اللامركزي مع اختلال خط الأنابيب بمقدار 15 درجة، يكون معدل تسرب الختم للفلنجات التقليدية أكبر من 10⁻³ ملي بار·لتر/ثانية، بينما تحافظ Longan's على معدل تسرب مانع للتسرب يبلغ ≥10⁻⁵ ملي بار·لتر/ثانية، مما يحسن موثوقية الختم بأمرين من الحجم.
ويعزى هذا الأداء إلى اثنين من الابتكارات الهيكلية:
● تصميم ضلع التسليح الشعاعي:تعمل أضلاع التعزيز الشعاعية المضافة على الجزء الخلفي من الحافة على تقليل تركيز الضغط المحلي بنسبة 48%، مما يجعل توزيع الضغط أكثر اتساقًا في ظل ظروف التفريغ.
● هيكل قرص العسل عالي الصلابة:توفر الطبقة الأساسية على شكل قرص العسل الإلكترونية صلابة انحناء ممتازة، ومقاومة تشوه وجه الحافة.
فيما يتعلق بقمع الاهتزاز، فإن الفلنجات المسطحة الفولاذية تعمل أيضًا بشكل ممتاز. يؤدي نبض الضغط العالي (على سبيل المثال، عند مخرج مضخة التكسير الترددية) إلى إثارة ترددات اهتزاز في نطاق 50-200 هرتز في خط الأنابيب، مما يتسبب في التوهين التدريجي للتحميل المسبق للمسمار. وفقًا للاختبار القياسي ISO 10816-3، فإن معدل توهين السعة لهذا المنتج في نطاق التردد هذا يصل إلى 92%، مما يقلل بشكل كبير من خطر فك البراغي.
لقد اجتاز المنتج اختبارات صارمة للتحقق في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية، مما يضمن ملاءمته للمشاريع الصناعية الأكثر تطلبًا في العالم:
● تأثير درجات الحرارة المنخفضة (-70 درجة مئوية):اختبار تأثير Charpy V-notch وفقًا لمعيار GB/T 229-2020، تم قياس طاقة التأثير بـ 89J، وهو ما يتجاوز بكثير متطلبات المعيار الوطني البالغة ≥34J. وهذا يسمح باستخدام الحافة بأمان في البيئات شديدة البرودة مثل خطوط أنابيب القطب الشمالي ومحطات استقبال الغاز الطبيعي المسال.
● التآكل في أعماق البحار (5000 متر):وفقًا لمعيار ASTM G111-97 الذي يحاكي بيئة الضغط العالي في أعماق البحار 5000 متر والضباب العالي الملوحة، فإن معدل التآكل المكافئ لمدة 30 عامًا يبلغ 0.03 مم / سنة فقط. وبناءً على هذا الحساب، فإن التآكل المسموح به بعد 50 عامًا من الخدمة في أعماق البحار لا يزال أقل بكثير من سمك الجدار التصميمي.
● كشط الرمل والغبار (120 م/ث):وفقًا لمعيار ISO 5890:2012، فإن التأثير على سطح الختم بالرمل والغبار عالي السرعة بسرعة 120 م / ث لمدة 10000 ساعة، فإن عمق تلف سطح الختم هو ≥8μm. وهذا مهم بشكل خاص للمناطق الصحراوية أو المنصات البحرية ذات الرياح العالية السرعة والمحملة بالرمال.
يدمج المنتج تقنيتين ذكيتين لمساعدة المستخدمين على اكتشاف المشكلات المحتملة مبكرًا ومنع وقوع الحوادث.
طبقة مؤشر تآكل النانو زركونيا:يتم دمج طبقة من مادة الزركونيا النانوية المركبة في سطح الختم، مع لون مختلف عن المادة الأساسية. عندما يبلى سطح الختم بسمك أقل من 0.1 مم بعد الاستخدام لفترة طويلة، فإن طبقة المؤشر هذه مكشوفة وتعطي تحذيرًا مرئيًا لتغيير اللون. يمكن للمشغلين الميدانيين الحكم بسرعة على حالة إغلاق الحافة بدون معدات اختبار احترافية، مما يقلل بشكل كبير من خطر التسرب المفاجئ.
قفل التحميل المسبق لفتحة الترباس المخروطية المزدوجة:في فتحات الترباس الدائرية التقليدية، يتغير ضغط الاتصال بين الترباس وجدار الثقب بشكل كبير تحت تقلبات الضغط، مما يؤدي إلى التوهين السريع للتحميل المسبق. تظهر بيانات الاختبار أنه في ظل ظروف تقلب الضغط بمقدار 35 ميجا باسكال، يكون توهين التحميل المسبق للهياكل التقليدية ≥20%. في المقابل، المنتج يعتمد تصميم ثقب الترباس المخروطي المزدوج. بعد التشديد، يشكل البرغي تأثير قفل ذاتي مع السطح المستدق، وفي ظل نفس الظروف، يكون توهين التحميل المسبق ≥5%.
إن اختيار المواد وعملية تصنيع الفلنجات المسطحة الفولاذية هي أساس أدائها الرائد.
التدرج مروي الصلب عالي الكربون:يؤدي التبريد الكامل التقليدي للفلنجات إلى اختلافات مفرطة في الصلابة بين السطح والقلب، مما يجعلها عرضة للتشقق. تتحكم تقنية التبريد المتدرجة بدقة في معدلات التسخين والتبريد، مما يخلق توزيعًا تدريجيًا للصلابة من الخارج إلى داخل الحافة - صلابة سطح عالية لمقاومة التآكل، وصلابة قلب عالية لمقاومة الصدمات. تسمح هذه العملية للشفة بالحفاظ على قوة عالية مع امتلاك صلابة ممتازة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة (89J عند -70 درجة مئوية).
هيكل قرص العسل الكتروني:مستوحى من هندسة قرص العسل السداسية لخلايا النحل، يزيد هذا الهيكل بشكل كبير من صلابة انحناء الحافة دون زيادة الوزن. بالمقارنة مع الفلنجات الصلبة التقليدية، فإن هيكل قرص العسل يقلل من استخدام المواد مع تحقيق معامل قسم أعلى من خلال دعم الضلع. يتحقق تحليل العناصر المحدودة من أن قوة الانحناء لهذا الهيكل أعلى بنسبة 65% من الحافة الصلبة بنفس الوزن.
المدمج في حلقة التعزيز سبائك التيتانيوم:يتم وضع حلقة تقوية من سبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V مسبقًا على عنق الحافة، وهو الموقع الأكثر عرضة لتركيز الإجهاد. تتمتع هذه السبيكة بقوة خضوع تصل إلى 1250 ميجا باسكال وكثافة 60% فقط من كثافة الفولاذ. يتم ربط حلقة التعزيز بالمادة الأساسية من خلال تناسب التداخل. في اختبارات ضغط الانفجار، فإنه يحد بشكل فعال من تشوه البلاستيك في الرقبة، مما يزيد من ضغط الانفجار لشفة DN300 من الضغط التقليدي ≥15MPa إلى 42MPa.
يمكن أن يؤدي التثبيت والصيانة الصحيحة إلى زيادة الاستفادة من مزايا أداء المنتج.
1. اختيار الحشية:يتميز هذا المنتج بتصميم سطح مانع للتسرب كامل الوجه ويجب استخدامه مع حشية كاملة الوجه تغطي سطح الغلق بالكامل وبها فتحات مسامير. يوصى باستخدام حشوات الجرح الحلزونية ذات الحلقات الداخلية والخارجية أو حشوات الجرافيت المعززة. يمنع منعا باتا ربط شفة الوجه بالكامل مباشرة بشفة الوجه المرتفعة.
2. التحميل المسبق للترباس:مع تصميم ثقب الترباس المخروطي المزدوج، يوصى باستخدام مفتاح عزم الدوران الهيدروليكي للتحميل المسبق ثلاثي الخطوات وفقًا لمعيار ASME PCC-1. يتم حساب التحميل المسبق المستهدف بناءً على تصنيف الضغط ومواصفات الترباس، وعادةً ما يكون 50-70% من قوة إنتاج الترباس.
3. التفتيش المنتظم:التحقق من تغير لون سطح الختم (طبقة مؤشر النانو زركونيا) كل 6 أشهر. في حالة ملاحظة تغير اللون، حدد موعدًا للاستبدال على الفور. استخدم في نفس الوقت مفتاح عزم الدوران للتحقق من التحميل المسبق المتبقي للمسمار؛ إذا تجاوز التوهين 10%، يلزم إعادة الشد.
4. عملية الاستبدال:نظرًا لأن الفلنجة أخف من المنتجات التقليدية ولأن فتحات المسامير المخروطية المزدوجة تسهل عملية المحاذاة، فإن وقت الاستبدال الفردي هو 2.5 ساعة فقط (تستغرق الفلنجات التقليدية 8 ساعات). عند الاستبدال، يجب أيضًا استبدال الحشية والمسامير/الصواميل في وقت واحد.
بفضل قدرتها على تحمل الضغط العالي للغاية وقدرتها على التكيف مع البيئة القصوى، يتم استخدام الفلنجات المسطحة الفولاذية على نطاق واسع في السيناريوهات التالية:
● خط أنابيب مضخة تكسير الغاز الصخري:تصل ضغوط عملية التكسير عادةً إلى 35-70MPa، ويكون نبض الضغط شديدًا. يتمتع هذا المنتج بعمر كلال دوري يبلغ 20000 دورة (عند 35 ميجا باسكال)، وهو ما يتجاوز آلاف دورات الضغط المطلوبة خلال مرحلة تكسير واحدة في موقع بئر الغاز الصخري.
● معدات رأس البئر لمنصة الحفر في أعماق البحار:على عمق 5000 متر، يبلغ الضغط الهيدروستاتيكي الخارجي حوالي 50 ميجا باسكال، بينما داخليًا يجب أيضًا أن يتحمل ضغط النفط والغاز. مقاومة التآكل التي تبلغ 0.03 مم/سنة بمعدل تآكل مكافئ على مدار 30 عامًا تضمن عدم حاجة الحافة إلى الاستبدال طوال فترة الخدمة بأكملها.
● مجموعة مانعة لانفجار المياه العميقة للغاية:تتمتع خطوط التحكم BOP بمتطلبات موثوقية عالية للغاية للختم؛ يفي معدل التسرب الذي يبلغ ≥10⁻⁵ ملي بار·لتر/ثانية بالحد الأدنى من متطلبات التسرب لمعيار API 16A لمداخن مانع الانفجار.
● نقل الغاز الطبيعي القطبي منخفض الحرارة:تتجاوز متانة الصدمات البالغة 89J عند -70 درجة مئوية بكثير متطلبات المتانة في درجات الحرارة المنخفضة لهندسة خطوط الأنابيب في الدائرة القطبية الشمالية (عادةً ≥27J).
● نظام شجرة عيد الميلاد في حقول النفط البحرية:يلبي متطلبات الاختبار الإضافية للفلنجات المتوسطة للغاز ذات الضغط العالي للغاية في مواصفات API 6A PSL 3G.
لقد حصل المنتج على شهادة API 6A PSL 3G. API 6A هي المواصفات الأساسية لمعدات رؤوس الآبار وأشجار عيد الميلاد في صناعة النفط والغاز، وتنطبق على 14 فئة من المعدات بما في ذلك الصمامات والفلنجات والشماعات. ترتفع مستويات مواصفات المنتج من PSL 1 إلى PSL 4، مع كون PSL 3G مستوى إضافي يضيف متطلبات اختبار الهواء فوق PSL 3، والتي تنطبق على سيناريوهات الضغط العالي للغاية مع مخاطر الغاز المتوسطة.
يقوم مصنع Longan الداخلي بتنفيذ عملية مراقبة الجودة الكاملة بدءًا من فحص المواد الخام الواردة وحتى إخراج المنتج النهائي. تأتي كل شفة مع شهادات المواد التي يمكن تتبعها، وسجلات منحنى المعالجة الحرارية، وتقارير فحص الأبعاد، وتقارير الاختبار الهيدروستاتيكي/الهوائي. يمكن للمشترين الدوليين التحقق من تقدم الإنتاج واختبار البيانات عبر الإنترنت باستخدام رقم الطلب.
يقع Longan في رقم 620 طريق Mingzhu، شارع Yongxing، منطقة Longwan، مدينة Wenzhou، مقاطعة Zhejiang. من خلال الاستفادة من إمدادات المواد الخام عالية الجودة للفولاذ المقاوم للصدأ من مجموعة Tsingshan Holding Group، جنبًا إلى جنب مع قدراتها القوية في الحدادة والمعالجة الحرارية والتصنيع، فقد شكلت نظام إنتاج كامل. تدعم الشركة خيارات التخصيص التالية:
● تخصيص الحجم:أبعاد غير قياسية، وتصنيفات ضغط خاصة.
● وضع العلامات الخاصة:وضع العلامات بالليزر وتصميم التغليف.
● الإنتاج بالجملة:مرونة الحد الأدنى لكمية الطلب.
يمكن للمشترين الدوليين إرسال المتطلبات الفنية إلى فريق المبيعات للحصول على عينات مجانية (تطبق رسوم الشحن) ونصائح الاختيار الاحترافية من فريق التصنيع. بالنسبة للعملاء المتعاونين لأول مرة، توفر Longan وكالة فحص تابعة لجهة خارجية تشهد خدمات اختبار للتحقق من أن أداء المنتج يلبي المتطلبات قبل ترتيب الشحن.
س: ما هو مستوى مواصفات المنتج الذي ينتمي إليه المنتج في معيار API 6A؟
ج: لقد حصل هذا المنتج على شهادة API 6A PSL 3G. يقسم API 6A مستويات مواصفات المنتج إلى PSL 1، وPSL 2، وPSL 3، وPSL 3G، وPSL 4. ويتطلب PSL 3G من المنتج تلبية جميع متطلبات PSL 3 واجتياز اختبارات هوائية إضافية (عادةً ما يكون الضغط المقدر 1.5 مرة)، بالإضافة إلى طلب اختبارات غير مدمرة أكثر صرامة وإمكانية تتبع المواد. تم تصميم هذا المستوى خصيصًا لسيناريوهات الضغط العالي جدًا التي تنطوي على مخاطر تسرب الغاز.
س: ما هي متطلبات التثبيت للمنتج؟
ج: يجب ملاحظة النقاط التالية أثناء التثبيت: أولاً، يجب استخدام حشية كاملة الوجه، تغطي كامل سطح الختم وبها فتحات مسامير. ثانيًا، يجب ألا يتم تثبيت شفة الوجه بالكامل مباشرةً بمسامير على شفة الوجه المرتفعة؛ إذا كان النظام يحتوي على حواف مرتفعة للوجه، فيجب استبدالها بحواف كاملة الوجه أو حشوات المحول المستخدمة. ثالثًا، يجب تطبيق عزم الدوران وفقًا لمعايير ASME B16.5، وذلك باستخدام تصميم ثقب الترباس المخروطي المزدوج مع مفتاح عزم الدوران في نمط متقاطع، تحميل مسبق موحد ومتدرج. يجب إعادة ربط البراغي بعد 24 ساعة من التشغيل الأولي.
س: كيف هي مقاومة التآكل للفلنجات المسطحة الفولاذية؟
ج: في بيئة أعماق البحار التي يبلغ عمقها 5000 متر، وفقًا للاختبار القياسي ASTM G111-97، يبلغ معدل التآكل المكافئ لمدة 30 عامًا 0.03 مم/سنة فقط. بناءً على هذا الحساب، فإن عمق التآكل بعد 50 عامًا من الخدمة في أعماق البحار لا يتجاوز 0.05 مم، وهو أقل بكثير من الحد المسموح به للتآكل في تصميم الحافة (عادةً 3 مم). يُعزى هذا الأداء إلى الطبقة السطحية الكثيفة للفولاذ عالي الكربون المُسقى المتدرج والطلاءات السطحية الاختيارية المضادة للتآكل (مثل الجلفنة بالغمس الساخن وطلاء الإيبوكسي).
س: ما هي عملية التوريد لمنتج لونجان؟
ج: تقع Longan في Longwan، Wenzhou، وتستفيد من ميزة المواد الخام لمجموعة Tsingshan Holding Group وقدراتها الخاصة في التشكيل والتصنيع لتشكيل نظام إنتاج كامل. المنتجات ذات الحجم القياسي متوفرة في المخزون ويمكن شحنها خلال 3 أيام عمل؛ تتمتع المنتجات المخصصة بمهلة زمنية تتراوح عادةً من 15 إلى 30 يومًا اعتمادًا على مدى التعقيد. يمكن للمشترين الدوليين إرسال متطلبات الحجم إلى sales@longanflanges.com للحصول على عينات مجانية (رسوم العينة قابلة للاسترداد) والمشورة المهنية من فريق التصنيع. تدعم الشركة تخصيص الحجم ووضع العلامات الخاصة والإنتاج بالجملة، مما يساعد المشترين على تقليل مخاطر الشراء والتكاليف الإجمالية.
س: كيف يمكن التحقق من بيانات الأداء الفعلي للمنتج؟
ج: ترحب شركة Longan بالعملاء أو وكالات التفتيش التابعة لجهات خارجية لمشاهدة اختبارات الأداء في المصنع. تم تجهيز المصنع بآلة اختبار الضغط بقدرة 3000 طن، ومنضدة اختبار التعب الدوري، وجهاز اختبار التصادم بدرجة حرارة منخفضة -80 درجة مئوية، وغرفة محاكاة التآكل بالضغط العالي في أعماق البحار. يمكن للعملاء طلب اختبارات ضغط الانفجار، أو اختبارات التعب الدوري، أو اختبارات البيئة القاسية على العينات؛ يتم إصدار تقارير الاختبار من قبل مختبر داخلي يتمتع بمؤهلات CNAS.
عنوان
لا. 620، طريق مينغتشو، شارع يونغ شينغ، منطقة لونغوان، مدينة ونزهو، مقاطعة تشجيانغ، الصين.
هاتف
بريد إلكتروني
